- 專注土工行業20年,誠信為本
138-548-77599
工布+HDPE土工膜+土工布+ 5cm- 20cm回填土
(一)地基處理:場地要求
二、場地地基處理
1、鋪設HDPE士工膜前應會同有關部門]對鋪設基底進行檢查,鋪設基底應堅實、平整,垂直度25m內不行有樹根、瓦礫、碭、混凝
土顆料、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。用輪壓實機壓實以除去車印、腳印和地面凹凸。別外,地面凸起也要鏟碎或壓實。
2、HDPE土工膜鋪設于回填土上時,期填土的壓實度不應小于95%。
3、場地地基應無滲水、淤泥、積水、殘渣和有可能造成環境污染有害物質,基底拐角處應圓滑,-般情況下 ,其圓弧半徑不應小于
500毫米。
(二)、底膜鋪設環境條件:
①氣溫-般應在5°C以上,其需要注意的是在低溫條件下施工,土工膜應張緊些,在高溫條件下施工土工膜應放松些:池底與內邊坡交接處
可留200mm高褶皺膜。
②施工時風力應在四級以下,大風會嚴重影響施工的進度和質量。風力影響土工膜施工,鋪設完底膜,需要用砂袋將待焊的HDPE土工膜壓
牢。
③鋪設區域表面無硬物凸顯,必要時人工清理表面硬物,要求素土覆面,鋪設時根據現場實際條件, -般采取從池頂沿壩體斜坡從上往下
"推鋪”方式進行,降低工作難度,效率。
三、HDPE土工膜焊接工具雙軌焊
焊接設備主要有雙軌焊機和擠出式焊機兩種,中雙軌焊機主要用于兩張膜的長距離接(距離大于50cm), 兩膜搭接寬度
12cm ( +2cm)。焊機工作溫度在370*-420之間 ,膜的厚度不同,焊接所需溫度、速度也各不相同。單軌擠壓式焊接主要用于修補雙軌焊
機無法焊接的區域或孔洞,兩膜搭接寬度5cm,誤差范圍( +2cm)。修補工序:裁剪、熱風粘結定位、打托、單軌擠壓焊接、強度檢驗。
由于溫度、壓力的差別擠壓焊機修補質量較雙軌焊機差,不建議大范圍使用。
四、HDPE土工膜鋪設
①鋪設前,先依據鋪設區域進行檢查文量,根據尺寸裁剪;以免浪費材料,鋪設HDPE防滲膜時力求焊縫少。
②壩坡縱向接頭應距離坡腳、彎腳處1 .50m以上,應設在池底平面上。
③鋪設PE土工膜時,膜塊間形成的結點,應為T字型,不得作成十字形結點;且相鄰T型結點的位置應相互距離1m以上。
④當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進行焊接。
⑤焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
⑥當防滲膜長度不夠時,需要長向拼接,應先橫向焊縫再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應成T字型,不得十字交叉;在池壁壞允許有橫
向焊接。
⑦焊縫力求平直,在拐角及畸形地段,焊接縫長度盡量減短或避免出現焊縫。
⑧兩張膜的搭接寬度根據雙軌焊機的雙軌間距來定,以12cm為宜; HDPE防滲膜的鋪設要求平整、順直,避免出現褶皺、波紋,使兩張膜對
正、搭齊。
土工布施工方案:
工布的鋪設方法:
1、用人工滾鋪,布面要平整 ,并適當留有變形余量。
2、長絲或短絲士 工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度-般為0.1m以上 ,搭接寬度-般為0.2m以上。 可能長
期外露的土工布,則應焊接或縫合。
3、土工布的縫合:所有的縫合須要連續進行(例如,點縫是不允許的)。在發之前,工布須重疊少150mm。小縫針距離織邊
(材料暴露的邊緣)至少是25mm。縫好的土工布接縫包括1行有線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為小張力超過60N的樹脂材料,并
有與工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”須在受到影響的地方重新縫接。須采取相應的
措施避免在安裝后,土壤顆粒物質或外來物質進入土工布層。
布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。
4、在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是選的長絲土工布的連接方法,即
用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達到融熔狀態,并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在-起。在潮濕(雨雪天)天氣環
能進行熱粘連接的情況下,土工布應采取另一方法- 縫合連接法 ,即用專用縫紉機進行雙線縫合連接,且睬用防化學紫外線的縫合線。
縫合時小寬度10cm ,自然搭接時小寬度為20cm、熱風焊接時小寬度為20cm。
5、對于縫接 ,要采用質量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。
6、工布鋪設完畢由現場監理工程師認可后鋪設土工膜。
7、土工膜上工布是在土工膜由甲方、監理認可后同上進行鋪設。
8、各層的土工布相慶的編號為TN、 BN。
9、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一 同埋入錨固槽內。
土工布鋪設的基本要求:
1、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。
2、在坡面上,對土工布的一端進行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態。
3、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。
土工布鋪設工藝要求:
1、基層檢查:檢查基層 是否平整、堅實,如有異物,應事無處理妥善。
2、試鋪:根據現場情況,確定工布尺對,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應準確。
3、檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應平整,松緊適度。
4、定位:用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點的間距應適宜。
5、對搭接部位進行縫合時縫合線應平直,針腳應均勻。
6、縫合后應檢查土工布是否鋪設平整,否存在。
7、如存在不合要求的現象,應及時進行修補。